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食品香精香料味精污水处理设计方案及工艺（香精香料污水怎么处理达标）
食品香精香料味精污水处理设计方案及工艺（香精香料污水怎么处理达标） 标签： 添加时间：2022-12-12 浏览次数:1939 
香料与香精定义及分类
一、食品设计水处香料、香精香料香精及其分类
1.香料
（1）香料是味精污水能够被嗅觉嗅出香气或味觉尝出香味的化学物质。
（2）香料要有令人愉快的处理香气。
（3）香料在常温下有一定的及工精香挥发度。
（4）香料化合物要有较低的艺香毒性。
香料在人类历史上起过重大的料污理达作用。因为从前没有有效的食品设计水处食物储存技术，腌制食物是香精香料使秋天获得的食物得以维持过冬的唯一方法，而腌制食物需要用香料原料。味精污水
现在市场上充满了各式各样的处理天然加工食品。为了提高品质及精致度,及工精香今后使用的香料与食品添加物，无论是艺香香料种类或用量，预期也将越来越多样性。料污理达
在中国，食品设计水处汉朝的张骞开发了通往西域的商路之后，胡麻、胡椒等香料是从西域获得的重要商品之一。
在欧洲，香料的产量很少。葡萄牙航海家达•伽马绕过好望角前往印度的最主要的目的就是发现一条香料的贸易途径。
香料和黄金、传教一样，是促成欧洲地理大发现的重要原因。香料群岛也因欧洲列强对东南亚的争夺而得名。
由于人类对各种香味的特殊爱好，香料有很大的市场需求，早在19世纪，化学家就测定了大部分萜类化合物的结构，从天然香精油中分离出香叶醇、芳樟醇、茴脑、檀香醇、龙脑等，并进行了工业生产。
从苯环衍生出的人工合成香料，如苯甲酸、乙酸苯甲酯、苯乙醛等也开始生产。
1920年，瑞士化学家发现麝香和香猫酮的分子结构，接着美国科学家又发明了合成大环酯的方法，合成了人工麝香。
2.香精
由两种或两种以上的香料按一定比例混合而调配出来的混合物称为香精。配制香精的过程称为“调香”，按香精形态分类按香精用途分类：
2.1香精分类
2.1.1按香精形态分类
-水溶性香精
-油溶性香精
-乳化香精
-粉末香精
（1）水溶性香精(aqueous flavor)
水溶性香精(Aqueous flavor)：香精的各种组成部分都可以溶解在低级醇中。常用40~60%的乙醇溶液或丙二醇做溶剂。在食用香精和日用香精中广泛使用。
（2）油溶性香精(Oily flavor)
油溶性香精：香精的各组成部分溶解在油性溶剂中得到的；油性溶剂可以是天然油脂，如花生油、菜子油等，也可以是有机溶剂，如苯甲醇等。
（3）乳化香精(Emulsion flavor)
加入乳化剂，使原本不溶于水的香料在水中形成稳定的乳化液，得到乳化香精。
A：乳化剂——阿拉伯树胶，吐温等
B：稳定剂——果胶，明胶，海藻酸钠等
C：防腐剂——苯甲酸钠，山梨酸，柠檬酸等
D：着色剂——要求无毒，溶于水
E：香精基——加入的各种香料的混合物
F：增重剂——松香酸甘油酯
G：抗氧剂——BHA，BHT，VE等
（4）粉末香精(Powdered flavor)
粉末香精(Powdered flavor)：将各种香料，载体等原料混合均匀，研磨成粉末得到粉末香精。
高浓度含油废水，是指油和水混溶液体，油含量在20000mg/L以上，甚至达到150000mg/L以上，C0D浓度在100000mg/L以上，甚至可高达80万mg/L。香料生产中产生的废水，主要由20000mg/L以上的植物油、有机溶剂和高废物组成，香料在污水中呈乳浊状，油滴粒径一般为0.1~25μm，油滴外表包裹一层带负电荷的水化膜，在水中表面活性剂作用下乳化物呈稳定状态，油粒长期保持稳定，难以用机械的方法分离。
香料废水的主要特点是：
①有机物含量高，通常为COD100000~250000mg/L；
②化学成分复杂，主要成分有油性添加剂、有机溶剂、高废物等；
③含油分含量高，在20000mg/L以上，若不妥善处理，势必对环境造成严重污染，致使水体COD升高，鱼类等水生生物难以生存乃至死亡。
因此，我们提出一种新的处理方法，所要解决的技术问题是提供一种通过加入一种沉淀油脂的药剂达到高浓度香料废水预处理除油方法，该方法工艺简单、投资及运行成本低、操作简单、除油效率高、安全且无二次污染。
1、实验内容
1.1试剂与仪器
试剂：聚醚多元醇，氢氧化钠；水样；活性炭；COD检测仪
1.2实验方法
取100g某化工公司香料含油污水水样，向其中加入聚醚多元醇，搅拌一定时间后，过滤，调节滤液PH，加入活性炭，搅拌30分钟，再次过滤，将二次滤液送检，检测COD。
2、结果与讨论
2.1最优实验条件由于聚醚多元醇的处理香料含油废水的主要影响参数为反应时间，反应温度和反应PH值，因此，在不同的的反应条件下，对污水进行处理，通过比较COD去除率以及水样外观颜色，可以确定出最佳实验条件。
2.1.1反应时间的确定
不同的处理时间对反应结果有一定影响。随着反应时间的增长，处理后的水样COD去除率先上升后基本保持不变，并在反应时间为30分钟处就已经接近峰值，继续延长反应时间效果不明显。这是因为，聚醚多元醇与污水中的油性物质反应，需要一定的时间，当时间为30分钟，反应基本完成，所以继续延长时间，并不能进一步降低COD值。
2.1.2反应温度的确定
不同的处理温度对反应结果有较大影响。随着反应温度的提高，处理后的水样COD去除率值先上升后下降，并在30℃处去除率最高，继续提高反应温度，COD去除率反而下降。这是因为，聚醚多元醇与污水中的油性物质反应在30℃反应效果最好。但是温度过高，会引起聚醚多元醇的挥发与分解，导致参与反应的油性物质减少，体系中残留量升高，所以COD值会上升，去除率降低。水样颜色变浅，仍为棕色。
2.1.3反应PH值的确定
不同的PH对反应结果有显著影响。随着反应PH值的提高，处理后的水样COD去除率先上升，后基本保持不变，并在PH为8时去除率达到最高值，继续提高反应的PH值，COD结果基本不变。证明弱碱性条件下，有利于聚醚多元醇与污水中的油性物质充分反应，处理后水样COD达到最小值。水样颜色变化明显，在弱碱性条件下，滤液基本呈现为无色。
综合以上三个实验，我们可以得出，本实验最佳实验条件为，在30℃，调节PH至8，反应30分钟。
2.2对废水中COD的去除效果
污水处理前，污水的COD值大约为145-170mg/L，经过处理后，污水COD值降低为9-11mg/L，从动去除率为92.9%-93.7%，平均去除率为93.1%。处理结果始终保持在比较稳定水平。
2.3对不同含油废水的处理效果
不同的公司含油污水，处理前COD值偏差较大，处理后COD值虽然有一定波动，但是都明显降低。最好的去除率90.6％，平均去除率为88％。证明本实验对不同的含油污水都能起到显著的降低COD的效果。
3、结语
(1)根据监测废水中COD的去除率随反应时间、温度和PH的变化情况，选择最佳运行参数为停留时间1h、温度30oC、PH为8。
(2)在稳定运行的条件下监测进出水的COD结果表明：该工艺技术，对含油污水的处理效果稳定和适用范围较广。
(3)含油废水经过处理后，颜色变为无色透明，脱色显著。
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